Стекло для душевой кабины закалённое, особой прочности. Толщины бывают самые разные, от 4 до 12 мм. Все зависит от размеров и условий эксплуатации. Как правило, ограждения выбирают по размеру поддона. В других случаях они уже входят в состав кабины. Поэтому выбора никакого не остаётся.
В случае поломки мысли обывателя очевидны: зачем брать дорогое стекло в магазине, когда можно вырезать самостоятельно или в ближайшей мастерской. Вот и бьются сутками над этим вопросом, чтобы заплатить немного меньше. Логика подсказывает, что любое стекло стеклянное, но чутье диктует свой закон: никто не захочет терять прибыль.
Виды стекла
Очевидно, что стеклянные душевые кабины являются сегодня на рынке самой популярной разновидностью. Разумеется, недорогие варианты изготовлены так, чтобы как можно чаще требовалась необходимость ремонта. Для изготовления дверок широко используется гнутое стекло. Оно хорошо смотрится, но с трудом подлежит замене.
Ниже будут перечисляться технологии, используемые в производстве душевых кабин. У нас простая логика – чтобы быть в курсе, нужно иметь представление о своей покупке. Ограждения в абсолютном большинстве производятся из закалённого стекла, не считая, разумеется, тех случаев, когда материалом служит пластик (поликарбонат, акрил и прочее). Тонированное? Тоже закалённое.
Тонированное стекло в душе
Замысел дизайнеров в том, чтобы скрыть купающегося от взоров окружающих. Хотя не всегда. Многие дорогие душевые кабины изготавливаются из прозрачного стекла. В этом тоже есть свой смысл: внешнее освещение проникает внутрь, и не нужно изготовителю ничего придумывать, помещать светильники на потолок своей кабины, подключать к электричеству. С другой стороны, многие чувствуют себя неуютно под взглядом окружающих, и ограждения учитывают эту специфику определённым образом.
Если стекло непрозрачное, выходов всего два:
- Убрать потолок, чтобы светильник можно было подвесить над душевой кабиной. На стену ванной комнаты на перекрытие.
- Создать собственный потолок душевой кабины и встроить низковольтные лампочки в крышу.
Выбирая душевую кабину, не забывайте про эти характерные особенности ограждения. Потому что не каждый хочет проводить подключение своей душевой кабины к электричеству, либо монтировать светильники на потолок ванной комнаты.
Степень поглощения света тонированным стеклом может колебаться в пределах от 5 до 80%. Об этом, конечно же, известно многим автомобилистам. Особой строкой идёт гнутое стекло. Такие ограждения стоят недёшево и являются признаком топовых моделей, если не считать дверки. Для створок гнутое стекло используется сплошь и рядом. Что смотрится красиво, но в случае чего доставит немало хлопот с заменой.
Укреплённое стекло для душевого бокса
Закалённое стекло
95% душевых кабин содержат обычно плоское стекло. Чтобы защититься от потери прибыли производитель начинает усердствовать в форме. То боковину вычурно вырежет, то само полотно изогнёт в жаре печки. Понятно, что в последнем случае замену своими руками не сделаешь.
Сомнения не напрасны: закалённое стекло обладает целым рядом преимуществ. И, конечно же, именно из такого материала и собирается душевая кабина. Оконное стекло проходит отжиг при температурах от 850 до 900 градусов Цельсия. Это нужно для того, чтобы устранить местные напряжения в материале, делающие материал хрупким. Одновременно улучшается однородность, стекло более прозрачное и прочное. Охлаждение производится медленно вплоть до температуры так называемой точки напряжения.
Изготовление производится следующим образом. Если на этапе охлаждения задержаться на уровне 564 – 620 градусов Цельсия (зависит от марки материала), а потом начать обдувать поверхность холодным воздухом, то в приповерхностном слое возникают напряжения, придающие закалённому стеклу столь необычные свойства:
- Ударопрочность.
- Термостойкость.
- Безопасность при разбивании.
Ударная вязкость закалённого стекла очень велика, что обеспечивает крошение его на мелкие осколки с тупыми гранями, не причиняющие человеку сколько-нибудь большого вреда. Слабым местом является торец, при ударе по которому объем пронизывается сетью трещин. Именно по этой причине триплекс лобовых стёкол автомобилей обычно не закаляется. Для получения столь любопытных качеств используется не только продув поверхности холодным воздухом. Второй вариант подразумевает химическое изготовление:
- Стекло погружается в ванну с расплавом нитрата калия.
- Приповерхностный слой толщиной 0,1 мм активно проводит замещение собственных атомов натрия на более крупные. Соединения калия образуют структуры натяжений в материале.
Этот способ обеспечивает ещё большую ударную вязкость, повышенную прочность и может использоваться для произвольных форм стекла, которые не могут быть по какой-либо причине закалены по первому методу обдувом холодным воздухом. Недостатком любого закалённого стекла является натяжение его поверхностных слоёв. В результате становится невозможной его обработка механическими способами. Резка, шлифовка и сверление должны производиться до закаливания стекла.
Затемнённое стекло в душ
Тонированное стекло
Изготовление тонированного стекла производится минимум четырьмя методами, лишь один из которых доступен в домашних условиях:
- Выплавка стекла вместе с красящими добавками. Цветные ёлочные игрушки известны многим.
- Пиролиз представляет собой процесс внедрения в приповерхностный слой различных красящих пигментов под действием высокой температуры.
- Вакуумное напыление покраска поверхности стекла в условиях полного отсутствия кислорода.
- Тонировочные плёнки, широко продаются во многих магазинах, наносятся своими руками в домашних условиях.
Выплавка стекла с добавлением красящего пигмента позволяет получить любые формы, не привязываясь к размерам. Никто не будет это делать по индивидуальным запросам, но в массовом порядке ограждения на душевые кабины необычной формы выпускаются. Отличительной особенностью методики является равномерное прокрашивание всей толщины материала. Энергия света поглощается по всему объёму, за счёт чего тонировка нагревается.
В отличие от выплавки, пиролиз и вакуумное напыление изменяют лишь приповерхностный слой. За счёт чего изделия ведут себя подобно зеркалам. Поверхностные плёнки обычно изготавливаются из отражающих свет материалов. За счёт чего стекла небоскрёбов и приобретают характерный зеркальный блеск. В отличие от полимерных плёнок, покрытия, нанесённые методами пиролиза и вакуумного напыления, весьма стойки к разрушающим факторам и долговечны.
Эффект скрытия наблюдается по большей части за счёт разницы световых потоков по обе стороны стекла. Из более тёмного помещения просматривается более светлое. Хотя имеются и покрытия, обладающие ярко выраженными анизотропными свойствами.
Матовый эффект стекла
Матовое стекло
Матовое стекло отлично смотрится, и в этом его главное преимущество. А второе заключается в долговечности. Гнутое или прямое матовое стекло создаёт полную изоляцию купающегося от посторонних взглядов. При этом часть света проходит извне в кабину через стенки. Толщина здесь играет малую роль. Изготовления стекла для ограждения производится следующим образом:
- Химически. Стекло славится своей стойкостью к агрессивным средам, потому и служит для изготовления душевых кабин. Для создания матового слоя применяют составы с плавиковой кислотой.
- Механическая обработка. Пескоструйные аппараты применяются не только для шлифовки, но и намеренного старения поверхности. Так в своё время китайцы производили всем известные «варёнки».
- Лакокрасочные покрытия. Полимерные композиции сегодня творят чудеса. Это знает любой, кто видел полимерные обои. Неудивительно, что для создания матового слоя тоже могут применяться краски.
- Обжиг. Процесс представляет собой вплавление в матовое стекло различных материалов.
У каждого из этих способов имеются свои недостатки. Так например, пескоструйные операции быстро вызывают у рабочих силикоз (лёгких). В качестве сыпучих абразивов принято использовать купершлак, не вызывающий столь негативных последствий. Очень часто на матовом слое выполняется замысловатый узор потрясающей красоты. Для этого широко используются при производстве шаблоны.
Что выбрать?
Мы перечислили практически все типы стеклянных ограждений, которые только можно встретить. Любое из этих стёкол закалённое. В противном случае оно не соответствовало бы требованиям техники безопасности. Могут ли подсунуть в магазине иное? Не можем с уверенностью 100% дать ответ на этот вопрос. При покупке рекомендуется заранее подумать о замене.
Одно можно сказать точно: гнутое стекло в домашних условиях не может быть изготовлено. Эти ограждения нужно брать с учётом этой особенности. Следует заметить, что альтернатива стеклу небогатая. И преимущественно ограничена одним полимером – поликарбонатом. Это долговечный и прочный материал. Каждый видел ограждения из него вокруг станций электропоездов и стадионов. Поликарбонат обладает превосходными антивандальными свойствами и практически не бьётся. Единственным его недостатком является неумолимый процесс старения. Со временем любой пластик деградирует, и это нельзя остановить.
Вот почему стеклянные ограждения ещё долго не выйдут из моды, несмотря на все их преимущества и недостатки. Однако ремонт в этой отрасли до сих пор не налажен.
