Технология как варить полипропиленовые трубы и секреты

Пластиковые трубы – наиболее популярны сегодня при монтаже самых разных трубопроводов, как на производстве, так и в быту. Современный пластик активно вытесняет из этой сферы металл, применявшийся веками. Из полипропиленовых труб, надежных, легких, прочных и долговечных, монтируют водопроводно-канализационные, отопительные, мелиорационные системы и т.п. Сооружение такого трубопровода – достаточно сложный процесс, который требует хорошего знания теории. Чтобы хорошо понимать, как варить полипропиленовые трубы, попробуем подробно разобраться в тонкостях технологии.

Разновидности и преимущества

Трубы из полипропилена обладают массой достоинств. Они экологичны, изготовлены из прочного, твердого материала, внутренние стенки имеют гладкую поверхность, что уменьшает возможность засоров, не подвержены коррозии, легко поддаются свариванию. Долговечны – срок службы не менее полувека. Трубы из полипропиленового пластика выпускают четырех цветов, и они бывают таких типов:

  • армированные – перфорированные и гладкие, изготавливаются с добавлением алюминиевого слоя или стекловолокна – наиболее прочные и термоустойчивые, хотя и самые дорогие;
  • неармированные.
Трубы из полипропилена

Трубы из полипропилена

Область применения армированных – различные системы отопления, система «теплый пол», горячее водоснабжение; неармированных видов – трубопроводы для подачи холодной воды, как технической, так и питьевой.

Полипропиленовые трубы выпускаются разного диаметра, с разной толщиной стенок. Изделия с диаметром от 5 до 75 мм чаще всего используются в монтаже водопроводных и отопительных систем в частных и многоквартирных домах. Средний диаметр – 80 — 315 мм применяется для водоснабжения и канализации, с еще большим диаметром используются для изготовления вентиляционных систем.

Для качественного монтажа трубопровода понадобятся как сами трубы, так и вспомогательные детали, такие как отводы, муфты, тройники, крестовины, переходники, втулки и т.д. При подборе деталей, для максимальной совместимости необходимо ориентироваться на производителя (лучше, когда вся продукция одной, выбранной вами марки) и диаметр труб.

Необходимые инструменты для работы

Прежде чем приступить к процессу сваривания полипропилена своими руками, нужно подготовить специальные инструменты. Это, прежде всего, особый сварочный аппарат – современное механическое или ручное устройство, позволяющее существенно повысить температуру, и, деформировав поверхности, установить прочное их соединение.

Механический аппарат применяют для пайки полипропиленовых труб большого диаметра при укладке протяженных магистралей, так что он с малой долей вероятности понадобится доморощенному мастеру. Ручной аппарат для сварки, так называемый «утюг», наиболее популярен при прокладке и сварке разных трубопроводов, и встречается в таких вариантах комплектации:

Утюг для пайки полипропиленовых труб

Утюг для пайки полипропиленовых труб

  1. Базовая, в которую входят сам аппарат и ключ для насадок. Применяется при сваривании труб двух-трех диаметров максимум.
  2. Стандартная, включающая сверх базовой несколько самых востребованных насадок, которые можно по мере необходимости приобретать дополнительно. Позволяет сваривать примерно до десяти разных диаметров труб. Реализуется в удобном для транспортировки чемоданчике.
  3. Полная или профессиональная. Сверх стандартной комплектации дополнена другими инструментами, применяющимися при сваривании пластика.

Сам «утюг» — это похожий внешне на одноименный агрегат прибор, состоящий из пластикового основания с удобной для захвата рукояткой, терморегулятора, позволяющего задавать нужную температуру, и самой нагревательной пластины. В пластине есть отверстия подходящего размера с тефлоновым покрытием, именно оно не дает расплавленному полипропилену намертво прилипнуть к горячим элементам.

Какой бы вариант комплектации не выбрал мастер, в набор поставки к любому сварочному аппарату всегда обязательно входит инструкция, подробно освещающая все этапы работы с прибором и технику безопасности, не нужно пренебрегать ее тщательным изучением.

Помимо аппарата, для монтажа необходимы будут защитные рукавицы, особые ножницы, или труборезы, позволяющие легко нарезать или обрезать нужные по размеру отрезки труб, рулетка, карандаш либо маркер, спиртовые салфетки, а также приспособление, дающее возможность зачистить армированные участки — шейвер.

Подготовка к работе

Перед началом сваривания необходимо тщательно подготовить все необходимое, как сами трубы с фитингами, так и сварочный аппарат. Согласно нашей инструкции, трубы готовят следующим образом:

Сварка труб

Сварка труб

  • отмеряют рулеткой необходимый отрезок;
  • маркером делают отметку в этом месте;
  • строго по отметке проводят разрез, при этом для ровности среза лезвия ножниц должны находиться под прямым углом по отношению к трубе;
  • при нарезке малых отрезков, во избежание деформации, меньшая часть должна находиться слева от режущей кромки;
  • если используются армированные трубы, то проводится их зачистка шейвером, во избежание коррозии алюминия и протечек;
  • нарезанные и зачищенные трубы обезжириваются спиртовыми салфетками в местах будущего соединения, а вот бензин и разные растворители применять ни в коем случае нельзя;
  • примеряют фитинг, ставят отметку в нужном месте, что позволит точно рассчитать глубину пайки.

Перед тем, как варить полипропиленовые трубы, на выключенный сварочный аппарат надевают гильзу для трубы и дорн для фитинга, насадки подбирают соответственно диаметру материалов. Перед работой насадки желательно обезжирить. Сам аппарат должен находиться на устойчивой и ровной поверхности. Подготовив все должным образом, аппарат подключают к сети электропитания и включают. Погасший индикатор свидетельствует о полной готовности к началу работы.

Шаг за шагом: технология сварки

Научиться паять полипропиленовые трубы самостоятельно не так и сложно, если педантично следовать всем тонкостям технологии. Всю работу можно условно разделить на следующие этапы:

Процесс сварки

Процесс сварки

  1. подготовительный (описан выше);
  2. разогрев деталей;
  3. непосредственно сваривание;
  4. охлаждение конструкции.

Подготовленные и обезжиренные труба и фитинг одновременно надеваются на насадки утюга и подвергаются нагреванию определенное время, которое указано в таблице инструкции это 6-20 секунд для труб небольшого диаметра. Отсчет времени разогрева начинается после полной и плотной насадки. Для этого необходимо приложить определенное механическое усилие, одновременно наблюдая за тем, чтобы не оплавить трубу дальше отметки. Обычно, момент упора четко ощущается рукой, после чего важно не продолжать давление, а зафиксировать их неподвижно.

По окончании времени нагрева, одновременно двумя руками горячие пластичные детали снимаются и крайне плотно соединяются друг с другом – свариваются. Труба вводится четко на глубину, определенную внутренней границей раструба фитинга, при этом труба сожмется, а фитинг – растянется. Поверхности давят друг на друга, расплавленный пластик полностью вытесняет воздух, герметизируя шов.

Сваренная конструкция фиксируется неподвижно до остывания, после чего происходит потеря пластичности и полипропилен перестает деформироваться. Любые манипуляции с соединением до полного остывания недопустимы, так как могут привести к завариванию внутреннего просвета. Чем тоньше труба, тем более важен этот момент. Остывание происходит быстро, его время для разного вида труб определяется таблицей в инструкции. После того, как температура соединения станет примерно равна температуре тела, можно считать, что сварка завершена.

Остывшая конструкция проверяется на проходимость, для чего продувается. Затем стыки соединения зачищаются.

Советы и секреты

В любой отрасли знаний, в любом деле на практике существуют свои нюансы, секреты и хитрости, которые познаются лишь опытным путем. Не стала исключением и технология сварки полипропиленовых труб. Возможно, эти тонкости станут вам понятными интуитивно в процессе самостоятельной работы. Опытные мастера заметили, что:

  • Новичкам в деле пайки полипропилена, впрочем, как и в любом другом деле, стоит набить руку, экспериментируя. Лучше испортить несколько фитингов и небольших отрезков трубы, чем заново переделывать всю работу из-за какого-то одного некачественно сделанного участка.
  • Выполнив пробную пайку первой тренировочной детали, разрежьте ее после остывания, чтобы наглядно убедиться в том, что все сделано правильно.
  • Как уже известно, паяльный аппарат готов к работе после того, как погаснет индикатор. Не торопитесь сразу приступать к процессу, а подождите минут 5-7, лишь затем начинайте сварку.
  • Соединяя нагретые детали, недопустимо поворачивать их по оси или изгибать.
  • Варить и монтировать полипропиленовый трубопровод в помещении с отрицательной и близкой к нулю температурой воздуха нельзя.
  • Если часть магистрали будет замурована в стену, то нужно предварительно полностью сварить и собрать весь участок, а потом – заделывать его в штробу.

Основные рекомендации теперь вам знакомы. Как видно, для сварки полипропиленовых труб вовсе не обязательно приглашать дорогих специалистов, основы и тонкости знаний того, как правильно варить полипропиленовые трубы, доступны каждому. В процессе самостоятельной работы у вас выработаются и свои собственные секреты мастерства. И результат работы обязательно будет радовать своим качеством.