Есть такая процедура, как гибка трубы по радиусу. Она позволяет значительно экономить время при сборке различных конструкций из металлических элементов. Можно, конечно, мучатся, и создавать все из отдельных отрезков при помощи болгарки и сварочного аппарата, а можно просто использовать цельную трубу и согнуть ее при помощи трубогиба.
Создаем форму при помощи машин
Если используется машинный способ, то это называется механическая деформация, где есть возможность контролировать степень деформации. Для этой цели используются специальные станки, где деталь помещается промеж движущегося вальца и с обеих сторон зажимается деформирующим цилиндром. При этом последний элемент расположен промеж первых, таким образом, чтобы была возможность изгибать трубу на весу, при этом транспортные цилиндры играют роль опоры.
Трубогибочный аппарат
Таким образом, можно самостоятельно контролировать радиусы гибки труб, что существенно влияет на производительность. Чтобы конечный результат выглядел более аккуратно, весь процесс выполняется в несколько заходов. Для этого, правда, требуется деталь несколько раз вынимать и заново вставлять в фиксаторы. В такой работе всегда имеется шаблон, на который равняют рабочую деталь.
Данный способ позволяет сохранить первоначальные размеры материала, при этом для этого нет необходимости разогревать металл, чтобы он стал податливым. А если есть опыт и соответствующие трубогибы, то создать кольцо особого труда не составит.
Но сразу стоит отметить, что эта технология применима с учетом позволительного минимального радиуса. А для того чтобы иметь этот показатель, необходимо провести вычисления с ориентировкой на внешние размеры элемента, с которым предстоит работать. Этот момент, на самом деле, очень важен, так как, зная минимальные радиусы гибки труб, можно избежать появления трещин на изделии в процессе, металл, по сути, будет растягиваться. К тому же, без этого, есть вероятность, что, когда конструкция будет готова, она попросту разрушиться от собственного веса.
Ручная работа
Не редко в домашнем хозяйстве возникает необходимость согнуть трубы, чтобы с ними можно было работать, например, при создании теплиц или беседок. В таком случае не обязательно иметь под рукой трубогиб, понадобятся всего лишь шаблоны (может быть в виде частокола из арматуры) и наполнители.
Инструкция выполнения такого процесса может выглядеть следующим образом:
- Сначала необходимо определиться с размерами элементов. Далее необходимо образец подготовить, для чего одну из сторон оснащают плотной пробкой, а через другой конец в трубу засыпают песок и заливают воду.
- После этого свободный конец также закупоривается.
- Затем деформируемую деталь фиксируют в шаблоне одним из концов. Прикладывая усилия на другую сторону, производят гибку трубы, при этом постепенно продвигая ее вперед, дабы была возможность придать изделию необходимую окружность.
Этот вариант самый элементарный, поэтому и имеет несколько своих недостатков:
- во-первых, необходимо обладать не дюжей силой, чтобы провести весь процесс самостоятельно, особенно если предстоит гнуть несколько элементов;
- во-вторых, контролировать угол изгиба достаточно тяжело, поэтому нет гарантии, что изделие будет иметь равномерный радиус;
- в-третьих, получить конструкцию высокого качества достаточно затруднительно.
Подготовка трубы для гибки с заморозкой
Хотя ради справедливости, стоит отметить, что при этом методе есть возможность контроля деформирующего усилия, а значит, риск повредить металл значительно ниже.
Приспособления
Гибка профильной трубы по радиусу производиться при помощи такого инструмента, как трубогиб. Он может быть ручного или механизированного типа.
Что касается первых моделей, то агрегат начинает работать от прилагаемой силы, которая в свою очередь приводит в действие привод подачи элемента и генератор искажающего действия. Во втором случае, машина работает от электрического привода, который запуская крутящий момент на движущих цилиндрах. При этом сам генератор может запускаться при воздействии на него оператором или от привода гидравлического типа.
Самыми популярными и на производстве, и в домашнем обиходе являются профелегибы («ПГ»). Есть несколько моделей, которые позволять сделать работу самостоятельно:
- ПГ1. Данный трубогиб имеет компактные габариты (до 4хсм), которые позволяют иметь его дома. Поэтому такой инструмент часто можно встретить в арсенале у слесарей или сантехников. Он позволяет создавать минимальные радиусы значением до 18см, а если необходимо создавать кольцеобразные детали, то их диаметр будет достигать 60см.
- ПГ2. Данный агрегат также малогабаритен, но в отличии от своего первого собрата, имеет увеличенную мощность. Поэтому при помощи него, есть возможность работать даже с трубами 60милиметрового размера. Минимальное значение радиуса составляет – 220мм, а диаметра – 600мм.
Сразу стоит отметить, что такие станки имеют вполне высокую цену. Поэтому многие умельцы предпочитают создавать такие инструменты собственноручно. Для тех, кто не желает возиться с такой работой, есть большое количество компаний, которые предоставляют услуги по гибке труб.
Самодельный инструмент
В основе конструкции такого агрегата лежит трехвальцовая система. Поэтому для тех, кто желает своими руками собрать трубогиб, необходимо сначала понять, что это такое, а уже далее приступать к работе по сборке.
Для создания домашней машины, необходимо выполнить следующие действия:
- В первую очередь необходимо создать каркас. Для этой цели из 4х швеллеров создается прямоугольная рама, для чего используется сварочный аппарат.
- Далее на центр необходимо приварить кронштейн (форма «П»), а к центру верхнего ребра – гайку, которая в последующем будет служить основой под струбцины. После этого в нее необходимо вкрутить винт с маховиком. Его цапфа будет иметь контакт с движущейся плитой, перемещающейся в выемках боковых сторон кронштейна.
- На саму пластину необходимо приспособить валец, который укрепляют между ее боковых ножек. В таком случае прижимное усилие будет обеспечиваться штативом.
Самодельный трубогиб
- На боковые стороны кронштейна сваркой закрепляют стержневые подпорки.
- Чтобы закрепить цилиндры, следует использовать винты. На боковых сторонах данных элементов также должны быть приспособлены такие детали как звездочки из цепной передачи, которые можно попросту снять со старого велосипеда.
- Последним моментом идет надевание цепи на подающие цилиндры. Также на одну из звезд устанавливают ручку, чтобы была возможность запуска вала.
Такой самодельный элемент достаточно прост в эксплуатации, поэтому гибка труб по радиусу проходит легко. Рабочий элемент кладут на движущие цилиндры и фиксируют при помощи деформирующего ролика, после чего закрепляют винт. Вращающаяся ручка будет приводить в движение трубу, а та постепенно будет проходить через деформирующие детали.
Рекомендации по гибке труб
Для тех, кто будет выполнять такую процедуру впервые, не лишним будет ознакомиться с теми советами, которые дают профессионалы новичкам:
- Если возникает необходимость работать с трубами, диаметр которых превышает 10см, то их предварительно необходимо разогреть, чтобы металл стал более податливым. С этой целью производят такую процедуру, как отжиг. При этом необходимо использовать наполнитель, для которого вполне подойдет сухой песок мелкой фракции. Он поможет избежать образования трещин, вмятин и прочих деформаций тела трубы. В роли заглушек можно использовать дерево или глину. Но тут уже тогда следует не забывать о средствах защиты – перчатках.
Гибка трубки на специнструменте
- Также, что касается пробок, то во время нагрева всегда образуются газы внутри тела трубы. Поэтому чтобы ее не разорвало, лучше предварительно в заглушках сделать небольшие отверстия (диаметр 3-4мм), чтобы дать им выход.
- Правильный радиус гибки всегда приравнивается к значению диаметра элемента, умноженного на 3.
- Прогрев трубы должен происходить с ориентацией на изгиб, то есть тот участок, который необходимо деформировать и должен быть «мягким», а остальное тело греть не надо.
- Для разогрева используют паяльную лампу или газовую горелку. Металл должен быть бордово-красного цвета, если же происходит перегрев, то при помощи воды, элемент охлаждается.
- В случае, когда предстоит работа с трубой, на которой имеет шов, то необходимо контролировать, чтобы его не было на изгибаемом участке. Лучше всего, если стык будет расположен выше.
- Чтобы извлечь из трубы наполнитель, необходимо просто снять заглушки простукивая все тело трубы, высыпать песок.
- Готовое изделие необходимо зачистить от образовавшихся накалин, иначе оно будет выглядеть не очень презентабельно.
- Если у трубы радиус не превышает 4см, то можно обойтись и без разогрева. Для таких случаев, элемент просто фиксируется в инструменте и производится вся работа так.
Следует знать, что гибка профильных труб должна выполняться только после того, как будут учтены все нижеизложенные моменты:
- каков диаметр рабочего элемента, так как от этого будет зависеть способ гибки;
- толщина имеющихся стенок влияет на выбор оборудования, чем они толще, тем большее усилие необходимо будет прилагать;
- из чего сделана профильная труба, чтобы определить минимальные радиусы гибки труб;
- какая необходима будущая окружность.
На самом деле гибка труб по радиусу не так уж и сложна, главное помнить о технике безопасности. Если за работу браться в первый раз, то лучше потренироваться на ненужных трубах, так как не всегда сразу же получается сделать необходимый радиус.
