Вместе с тем, как металлопластиковые трубы приобретают все большее распространение, возрастает потребность в таких элементах, как фитинги. Фитинги для гидравлических систем позволяют объединить несколько шлангов в одно целое. Они играют важную роль при монтаже отопительных систем и водоснабжения. К тому же, каждый хозяин может самостоятельно произвести установку фитинга.
Что такое фитинг?
Само слово «фитинг» пришло в наш обиход из английского языка. Буквально означает собирать, подгонять или монтировать. Ни одна гидравлическая система не обойдется без фитингов, особенно, когда в системе есть рукава высокого давления. Все они нужны для того, чтобы управлять направлением потока в магистрали. Ни один водопровод не может существовать без запорной системы или арматуры, способной перекрыть хотя бы одно ответвление.
Порою фитинг имеет большее значение, чем сами трубы. Фитинг представляет собой некую гайку, или штуцер. Он обеспечивает надежное соединение узлов и управление потоками жидкости в гидросистеме. Особенно выручает применение этого элемента, когда материалы двух скрепляемых труб имеют разную структуру. В зависимости от области применения, может изменяться размер, форма и тип резьбы этого элемента.
Каким бы ни был фитинг, есть определенные требования, которым он должен соответствовать:
- качественное антикоррозийное покрытие;
- надежность и хорошая герметика;
- совместимость с разнообразными химическими веществами;
- устойчивость при длительных контактах с сыростью и грязью.
Редко можно встретить фитинг из черного металла. Обычно используют либо сложные сплавы, либо цветной нержавеющий металл. Антикоррозийное покрытие должно быть стойким с обеих сторон устройства, а не только с одной, так как агрессивная среда может быть в любом месте. Фитинг же должен долгие годы работать без ремонта и замены.
Лучше, если соединительные элементы фитинга будут съемными или разборными. Поэтому часто можно встретить резьбовое соединение. При этом сам корпус изделия должен быть выполнен из качественного и надежного материала, а в особенности монтажный узел. Как правило, все фитинги выпускаются по одним параметрам. Это обеспечивает взаимозаменяемость систем трубопровода.
Классификация фитингов
Все гидравлические фитинги принято делить по четырем признакам:
- функциональность;
- метод фиксации;
- конструкционный материал;
- геометрические параметры.
Функциональность фитинга определяется способностью разрешать разнообразные задачи. Например, это могут быть отводы, которыми оформляют углы на магистралях. Благодаря нему, можно сгибать трубу под углами 120, 60, 90 или 45 градусов. Если попытаться просто деформировать трубу, она может перестать обеспечивать необходимую герметичность.
Также фитинги могут выполнять роли крестовин, коллекторов или тройников. Это предназначение может помочь при необходимости разделить одну магистраль на несколько разных линий. Можно ответвить линию как перпендикулярно к исходной, так и на угол.
Виды фитингов для гидравлических систем также включают в себя сгоны, муфты, переходы и штуцеры. Их используют в зависимости от того, где и для какой цели придется применять этот элемент. Относящиеся к этой группе фитинги бывают и цельными, и многосоставными. Благодаря такому строению, можно соединять шланги и фитинги различных диаметров.
По методу закрепления выделяют два вида фитингов. Одни монтируются при помощи резьбы, а другие при помощи гильзы. Резьбовые фитинги закрепляются с помощью муфты и контргайки. Недостаток такого соединения в том, что его нужно постоянно затягивать, чтобы сохранять герметичность. Но при этом, используя пресс-фитинги, невозможно сделать разъемное соединение, хотя они проще в обслуживании и имеют больший срок службы.
Если рассматривать, из каких материалов изготавливают фитинги, то можно выделить два: металл и конструкционные полимеры. Металлические конструкции бывают латунные, стальные, алюминиевые и медные. Если же применяется конструкционный материал, тогда в ход идет поливинилхлорид или полиэтилен.
Преимущество, конечно, у металлических соединений. Их можно монтировать как на чугун, сталь или латунь, так и на трубы из обычных полимеров. Однако полимерные фитинги можно устанавливать исключительно на пластиковые трубы. При этом качество и плотность материалов, должны полностью соответствовать, иначе невозможно будет соединять гидравлические шланги и фитинги герметично и с легкой стыковкой.
Размер и форма фитинга будет зависеть только от радиуса трубопровода. Но самый большой диаметр для любого соединения равен шестидесяти миллиметрам.
Установка резьбового фитинга
Если необходимо установить фитинг на медные, алюминиевые или полимерные трубы, тогда вся работа пройдет в четыре этапа:
- необходимо обрезать трубу, при этом строго соблюсти угол – девяносто градусов. С конца трубы снять фаску;
- разобрать фитинг. Скрутить контргайку, а после – со штуцера снять обжимное кольцо;
- на трубу накинуть кольцо и гайку, а саму трубу надеть на штуцер;
- теперь можно переместить кольцо к месту монтажа и затянуть контргайку на сгоне.
Если же установка фитинга потребовалась на стальных трубах, ход работы немного будет отличаться:
- при помощи плашки на трубе нарезаем резьбу. Если нет плашки, то можно приварить готовую;
- на полученный сгон нужно накрутить контргайку, а саму резьбу обмотать органическими или полимерными уплотнителями;
- теперь можно накручивать необходимый вид фитинга, будь то тройник или муфта, как можно туже. Сгон должен погрузиться в фитинг на максимальное расстояние;
- Теперь можно поджать стык контргайкой.
Монтаж пресс-фитингов
Установить пресс-фитинг намного быстрее и проще, чем резьбовой. Однако стоит помнить, что снять и переустановить его не получится. Другими словами, такое соединение одноразовое. Чтобы смонтировать пресс-фитинг, необходимо преодолеть три шага:
- обрезаем трубу под углом девяносто градусов. С торца трубы снимаем фаску;
- саму трубу необходимо вставить в пресс-гильзу. Важно правильно расположить фитинг, так как никакие корректировки после установки будут непозволительны;
- с помощью специальных клещей обжать соединение и закрепить.
При любом методе монтажа важно придерживаться некоторых правил, которые помогут сделать работу качественной. Например, не следует затягивать контргайки слишком туго, особенно на полимерных материалах. Это может привести к порче резьбы и ненужным переделкам.
Также важно следить за целостностью уплотнителя. При монтаже он не должен быть поврежден. Сохранить уплотнитель будет легче, если предварительно смочить соединения водой. Перед началом любых монтажных работ следует выполнить предварительный чертеж. Он поможет не наделать ошибок, а также заранее учесть, сколько материалов и элементов потребуется. Важно заранее приготовить все необходимые рабочие инструменты. Так удастся сэкономить время и сохранить силы.
Современные достижения в разработке фитингов
Всегда основным недостатком этих элементов считали сильное сопротивление гидравлическому потоку. При дополнительных соединениях терялось давление, что было крайне нежелательно для любых систем. Целью производителей было как раз снизить колебания в сужении и расширении потока в магистралях, в которых использовались фитинги для гидравлических труб. Проектировщикам удалось вычислить необходимый угол конфузора и диффузора. Позднее путем экспериментов этот угол был откорректирован и приведен к совершенству. Теперь внутренние поверхности фитингов были более гладкими, что повышало качество их использования. Общую шероховатость поверхности удалось снизить на 25 процентов. Это, в свою очередь, повысило эффективность фитингов примерно на 30 процентов. Можно сказать, что качество производимых фитингов регулярно повышается, а производители следят за новыми достижениями, чтобы воплощать их в жизнь.
Получается, что широкое применение гидравлических фитингов позволяет решить практически любую бытовую проблему. Кроме того, без этого устройства не обойтись на крупных предприятиях, да и вообще в любых коммуникациях. Фитинги помогают упрощать процесс монтажа гидравлических узлов магистралей, а грамотный подход к этому вопросу позволит сэкономить время и силы!