Электросварные фитинги для труб ПНД: виды, преимущества и особенности монтажа

Желание человека сделать свое жилище комфортным и уютным, но при этом затратить как можно меньше сил, заставляло на протяжении многих веков изобретать все новые приспособления, позволяющие осуществить эту мечту. Возможности современной химической промышленности позволяют сочетать надежность, долговечность и качество при низких затратах. Настоящей находкой стал такой материал, как полиэтилен. Трубы, изготовленные на его основе, во много раз превосходят своих металлических собратьев по всем характеристикам. А электросварные фитинги для труб ПНД сделали легким и удобным монтаж любого стыка и ответвления.

Общие характеристики и назначение

Электросварной фитинг

Электросварной фитинг

Электросварные фитинги представляют собой муфты, соединяющие при монтаже участки труб из полиэтилена. Их конструкция предусматривает наличие спирали или проволоки, которые являются электронагревательным элементом. Включение этого элемента нагревает стыковочные детали фитинга и края трубы до температуры плавления. После остывания в естественных условиях расплавленные детали прочно свариваются между собой, что обеспечивает монолитное герметичное соединение.

Полиэтиленовые электросварные фитинги изготавливаются из особых материалов под низким давлением. Наружный корпус оснащен двумя клеммами, предназначенными для подключения электродов сварных аппаратов. Такой аппарат трансформирует силу тока и его напряжение в тепловую энергию, необходимую для расплавления нужных деталей.

Фитинги этой конструкции обладают прекрасными физическими характеристиками, и имеют такие свойства, как:

  • возможность работать с трубами различного диаметра, в диапазоне от 20 мм до 400мм;
  • выдерживают колебание атмосферного давления от 6,3 до 16 атм;
  • пригодны для применения в сложных условиях и стыковки трудных участков;
  • выдерживают температуру до 40*С.
  • применяются для напорных магистралей, как питьевой воды, так и канализаций;
  • идеально подходят в местах угловых соединений, при переходе труб на другой диаметр или для стыковки к арматуре и фасонным элементам;
  • не теряют своих первоначальных качеств на протяжении всего срока службы;
  • они нечувствительны к гидравлическим колебаниям.

Практика показала, что электросварные фитинги для полиэтиленовых труб могут выдерживать и замерзание воды в трубе, и ее оттаивание. Это является наглядным показателем большого запаса эластичности и прочности материала, а также о надежности таких деталей стыковки.

Виды и практическое применение электросварных фитингов

На сегодняшний день производители электросварных фитингов поставляют на потребительский рынок такие виды, как:

  1. муфты, применяются для соединения на прямых участках трассы;
  2. переходы, необходимы при смене диаметра трубы;
  3. тройники, которые помогают осуществить разветвление;
  4. отводы, которые дают возможность установить прочное соединение на повороте коммуникации;
  5. заглушки, применяются в местах завершения труб;
  6. седелки, осуществляют врезку в основную трубу отводов.

Применение стыковочных соединений этой конструкции невероятно широко. На любом участке, где проложены полиэтиленовые трубы, ПЭ электросварные фитинги выполнят свои обязанности намного лучше своих собратьев другой системы.

Помимо обычного соединения и ремонта коммуникаций, они идеально соединяют трубы не только разного диаметра, но и выполненные из различных материалов. Например, переход металлической трубы на полиэтиленовую.

Фитинги-переходники для труб

Фитинги-переходники для труб

Они занимают первое место для стыковки подземных магистралей и труб, расположенных на наружных стенах домов, так как нечувствительны к агрессивному воздействию химических элементов, перепадам температур, не поддаются коррозии и не подвержены деформации.

Часто электросварные крепежи применяются во время ремонта в стесненных условиях, при ограниченном доступе к магистрали, там, где выполнение таких работ неудобно и непрактично. Это бывает в регионах с неустойчивым климатом, в подземных коммуникациях больших городов или в сложных по архитектурному строению зданиях.

В основном они применяются в таких коммуникациях, как:

  • трубопровод промышленного значения;
  • бытовой водопровод;
  • канализационные системы;
  • газопровод;
  • химические магистрали.

Несомненным их преимуществом является быстрота и удобство при монтаже, что выгодно отличает от других видов сварки. Помимо экономии энергозатрат, нет необходимости в найме опытного специалиста. Весь процесс полностью основан на автоматизации.

Особенности монтажа

Для гарантии идеальной стыковки необходимо заранее подготовить поверхности, предназначенные для соединения. Для этого тщательно очищают поверхности, равняют концы и обезжиривают весь периметр.

Монтаж фитингов

Монтаж фитингов

Инструкция по подготовке к монтажным работам:

  1. измерение диаметра. Диаметр муфты должен соответствовать диаметру трубы;
  2. теперь необходимо измерить длину выбранной детали и разделить на два. Полученный результат отмерьте на каждом конце соединяемых труб и промаркируйте;
  3. зачистить отмеченные участки концов труб. Для улучшения эффективности нужно снять тонкий слой полиэтилена;
  4. обезжирить все подготовленные поверхности ацетоном или любым подходящим растворителем;
  5. внимательно проверьте срезы обеих труб, они должны быть вертикальными и не иметь изъянов;
  6. установите отрезки труб и соединительную муфту на одной оси.

Все действия по подготовке не требуют специальных навыков, они достаточно простые, и после нескольких раз выполнения делаются на автомате. Может показаться не столь значительным описанные мероприятия, но они очень важны. Пренебрежение подготовительными работами снизит коэффициент надежности стыковки и создаст риск прорыва подаваемой субстанции.

Правила установки электросварной муфты

Технологические правила сварки труб и фитинга самые простые, но требуют строгого соблюдения следующих действий:

Позиционер для труб

Позиционер для труб

  1. подготовленные и проверенные детали устанавливаются в позиционер (специальное устройство). Фиксирование труб делается с минимальной погрешностью. Важно, чтобы возможные зазоры не превышали толщину скрепляемых отводов. Большинство выпускаемых муфт имеют внутри по центру специальные стопоры, которые позволяют установить концы труб на нужном уровне;
  2. теперь необходимо проверить состояние контактных клемм на корпусе муфты и электродов аппарата для сварки. На них не должно быть никаких загрязнений, окиси, коррозии, жира или других субстанций, способных нарушить проводимость;
  3. сканер сварочного аппарата сам считает и усвоит всю информацию, нанесенную на штрих-код, расположенный на корпусе фитинга;
  4. после того, как прошел сигнал, что информация получена, запускается механизм аппарата, который автоматически устанавливает режим подачи необходимой величины тока и точно рассчитанного напряжения. Все параметры поддерживаются в неизменном виде, пока длится сварка. Также автоматически контролируется время длительности процесса, необходимое для качественного скрепления деталей между собой;
  5. после того, как расплавление нужных элементов завершено, наступает пассивная фаза работы аппарата. Индикатор на нем покажет, когда будет завершено остывание и соединение конструкции;
  6. после этого обязательно нужно выполнить проверочные мероприятия. Для этого на все швы наносится пена. А внутрь подается сжатый воздух. При наличии каких–либо погрешностей на пене появятся мыльные пузырьки;
  7. только после тщательной проверки можно засыпать трубу грунтом или замуровывать в стену.

Преимущества и недостатки

Единственным недостатком, которым обладают электросварные фитинги для труб ПНД, можно назвать их стоимость. По цене они намного превосходят обычные сварные соединения и литые фитинги. Но если учесть стоимость сварочного оборудования, необходимого для монтажа фитингов других конструкций, необходимость найма квалифицированного специалиста и оплату его работы, то этот недостаток исчезает сам собою.

Преимущества же их несомненны. Монтаж занимает совсем немного времени, аппараты для него стоят совсем недорого. При этом они выполняют все расчеты в автоматическом режиме, что исключает возможные ошибки. Каждая операция, проведенная таким аппаратом, фиксируется в его памяти, и может быть воспроизведена в любое время снова. Не требуется никаких специальных знаний или навыков, что бы выполнить качественную и квалифицированную работу.

Электросварные соединительные конструкции – это показатель надежности и гарантия долговечности.